甜水是油脂水解生產(chǎn)甘油和脂肪酸的初產(chǎn)物，含有甘油、油脂、低分子量脂肪酸及其鹽、碳?xì)浠�合物、氨基酸、蛋白質(zhì)和色素等有機(jī)雜質(zhì)和少量機(jī)械雜質(zhì)。甘油作為種重要的化工原料，在日化、食品、醫(yī)藥、涂料、防以及紡織印染等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由油脂水解生產(chǎn)甘油的基本工藝為：油脂水解獲得甜水，甜水除雜凈化，再經(jīng)蒸發(fā)濃縮，后蒸餾脫色。甜水的凈化效果在整個(gè)工藝過(guò)程中對(duì)成品甘油的質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響。

      目前凈化甜水的方法有4 種：石灰乳法，即在甜水中先加入石灰乳將pH 值調(diào)成堿性，使脂肪酸和蛋白質(zhì)形成鈣皂凝聚去除，再加入碳酸鈉或硫酸除去過(guò)量石灰；偏鋁酸鈉法，是向甜水中加入鹽酸進(jìn)行酸化破乳，使油脂和脂肪酸上浮，同時(shí)與皂類物質(zhì)反應(yīng)生成脂肪酸，將之撇去另行處理，再加入NaAlO2 溶液和Na2CO3 進(jìn)行凝聚，過(guò)濾除去析出的雜質(zhì)；氯化鐵法，是向甜水中加入氯化鐵，與脂肪酸鹽反應(yīng)生成鐵皂，進(jìn)行過(guò)濾除去膠體雜質(zhì)，再加入堿液（氫氧化鈉或碳酸鈉）與濾液中過(guò)量的氯化鐵反應(yīng)生成氫氧化鐵沉淀，再次進(jìn)行過(guò)濾；氫氧化鋇法，是先向甜水中加入硫酸，使甜水中未水解的油脂和脂肪酸上浮去除，再加入氫氧化鋇進(jìn)行凝聚，后過(guò)濾除去雜質(zhì)。上述4 種方法中，石灰乳法容易使設(shè)備管道結(jié)垢，影響甜水的蒸發(fā)效率；三氯化鐵法對(duì)酸堿度的變化較敏感，處理效果不易控制，影響生產(chǎn)效率。石灰乳法和氯化鐵法都需要進(jìn)行兩次過(guò)濾，相對(duì)提高了操作成本和產(chǎn)品損耗。偏鋁酸鹽法的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)生的殘?jiān)�和沉淀量少，操作費(fèi)用低，但是大量氯化鈉的生成使甜水蒸餾時(shí)需要添加臺(tái)連續(xù)排鹽排渣設(shè)備，蒸餾時(shí)的霧沫夾帶也會(huì)影響甘油質(zhì)量。氫氧化鋇法得到的成品甘油較其他3種品質(zhì)更好，也不易使蒸發(fā)器結(jié)垢，但是氫氧化鋇的價(jià)格較高。本文提出的混凝凈化甜水新工藝，是通過(guò)凝聚和絮凝的方法，即混凝法，使甜水中的油脂、脂肪酸及鹽和其他微小懸浮顆粒失穩(wěn)沉淀形成大的絮團(tuán)，從而使甜水得以凈化。過(guò)濾得到的濾渣與原脂類物質(zhì)性質(zhì)基本致，可以回收再用�；炷�工藝可以提高原料的利用率，省去了固渣處理的費(fèi)用，因此具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特點(diǎn)。